info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

An bhfuil aon Cheisteanna agat?

+8615166705032

Páirteanna Réitigh Alúmanam Saincheaptha

Páirteanna Réitigh Alúmanam Saincheaptha

Táirgeann teilgin alúmanam saincheaptha comhpháirteanna miotail casta éadroma chun feidhmeanna éilitheacha struchtúracha agus sreabhán a láimhseáil. Trí úsáid a bhaint as próisis réitigh infheistíochta sol shilice agus sliogán-mhúnlaí, faightear táirgeacht gar do chéimseata cruthanna glana le pasáistí inmheánacha, ailt ballaí tanaí síos go 2.5 mm, agus lamháltais toisí daingean a laghdaíonn nó a scriosann meaisínithe tánaisteach.
Glaoigh Linn

Réamhrá Táirgí

Táirgeann teilgin alúmanam saincheaptha comhpháirteanna miotail casta éadroma chun feidhmeanna éilitheacha struchtúracha agus sreabhán a láimhseáil. Trí úsáid a bhaint as próisis réitigh infheistíochta sol shilice agus sliogán-mhúnlaí, faightear táirgeacht gar do chéimseata cruthanna glana le pasáistí inmheánacha, ailt ballaí tanaí síos go 2.5 mm, agus lamháltais toisí daingean a laghdaíonn nó a scriosann meaisínithe tánaisteach.


Feidhmíonn na comhpháirteanna seo mar imfháluithe struchtúracha, comhlachtaí comhla, lúibíní, clúdaigh, agus gléasanna meicniúla trasna innealra tionsclaíoch, tionóil feithicleach, fearas mara, córais sreabhán, agus trealamh leighis. Soláthraíonn cóimhiotail alúmanaim cóimheasa ard-neart-go{-), friotaíocht creimeadh atmaisféarach nádúrtha, seoltacht theirmeach den scoth, agus intuarthacht meaisínithe.


Freastalaíonn ritheanna táirgeachta ar fhréamhshamhlacha íseal-toirte (10 go 50 píosa) go lár-go{{{-táirgeacht ardtoirte (1,000 go 50,000+ píosa in aghaidh na bliana). Déantar gach comhpháirt ó stoc tinne deimhnithe, le cóireáil teasa iomlán agus cumas meaisínithe CNC ar fáil faoi chóras bainistíochta cáilíochta amháin.

 

Próiseas Déantúsaíochta

 

Ag brath ar chéimseata comhpháirte, tiús bhalla, riachtanais garbh an dromchla, agus an toirt bhliantúil, úsáidtear dhá phróiseas réitigh phríomha:
Process Flow: Tooling / Pattern Design -> Shell Building / Molding -> Melting & Degassing -> Pouring -> Decoring & Fettling -> Heat Treatment -> CNC Machining ->Cigireacht


Réitigh Infheistíochta Silica Sol (Céir Caillte)
• Sreabhadh Próisis: Instealltar patrúin céir a chuirtear le chéile ar chrainn sprúis le bás alúmanaim nó cruach beacht. Déantar na tionóil a thumadh arís agus arís eile i sciodar sol-silice agus i stucós teasfhulangacha ceirmeacha chun múnla dlúth sliogán a thógáil. Tar éis dewaxing ag brú ardaithe, tá sliogáin fired ag 900C go 1000C agus poured faoi teochtaí rialaithe.
• Críochnaigh Dromchla: Ra 3.2 - Ra 6.3 um
• Caoinfhulaingt Toiseach: ISO 8062 CT4 - CT6
• Is Fearr Úsáidte Le haghaidh: Céimseata an-chasta, imfháluithe ballaí tanaí, bealaí sreabhán inmheánacha, agus páirteanna a dteastaíonn stoc meaisínithe íosta uathu.


Shell Mold Réitigh
• Sreabhadh Próisis: Téann pláta patrún miotail téite i dteagmháil le gaineamh brataithe le roisín, rud a chruthaíonn screamh bhlaosc ceirmeach cruaite. Nasctar dhá leath sliogán faoi bhrú sula ndéantar alúmanam leáite a dhoirteadh.
• Críochnaigh Dromchla: Ra 6.3 - Ra 12.5 um
• Caoinfhulaingt Toiseach: ISO 8062 CT6 - CT8
• Is Fearr Úsáidte Le haghaidh: Comhpháirteanna struchtúracha meánacha, lúibíní, comhlachtaí comhla, agus cumhdach caidéil a bhfuil ard-neart meicniúil agus luasanna táirgthe measartha de dhíth orthu.

 

Ábhair agus Sonraíochtaí Teicniúla

 

Cóimhiotail Alúmanam Bunscoile

Cóimhiotal (AA/ASTM)

Caighdeán DIN / EN

Neart Teanntachta (MPa)

Neart Táirgeachta (MPa)

Fadú (%)

Príomhghnéithe Ábhar & Feidhmchláir Phríomhúla

A356.0 / A356

AlSi7Mg0.3

220 - 310 (T6)

150 - 240 (T6)

3 - 6

Castability den scoth, tightness brú, agus friotaíocht creimeadh. Rogha chaighdeánach le haghaidh lúibíní struchtúracha, páirteanna feithicleacha, agus clúdaigh sreabhán.

A380.0 / A380

AlSi8Cu3

220 - 320

110 - 160

1.5 - 3

Sreabhacht ard, dea-airíonna meicniúla faoi theocht chomhthimpeallach. Oiriúnach do chrua-earraí ginearálta, imfháluithe, agus lúibíní tráchtála.

A319.0 / A319

AlSi6Cu3

180 - 240

90 - 140

1.5 - 2.5

machinability maith agus castability. Ideal le haghaidh bloic inneall, pannaí ola, agus giarbhoscaí tionsclaíocha ginearálta.

AlSi10Mg

GA AC-43000

240 - 300 (T6)

180 - 230 (T6)

2 - 4

Neart dinimiciúil den scoth, seoltacht ard teirmeach, agus weldability maith. Úsáidtear é i-i ilghnéitheacha struchtúracha tanaí le ballaí agus i gcumhálacha teasa a scaiptear.

 

Achoimre ar Chumais Theicniúla

Raon Meáchan

0.05 kg go 35 kg in aghaidh an phíosa

Tiús Balla Íosta

2.5 mm (Teilgin Infheistíochta Silica Sol); 4.0 mm (Shell Mold Réitigh)

Mar-Gharfacht Dromchla Teilgthe

Ra 3.2 um go Ra 12.5 um ag brath ar roghnú próiseas

Lamháltais Líneacha Caighdeánacha

ISO 8062-3 Grád DCTG 4 go DCTG 8

Lamháltais Meaisínithe

Síos go dtí +/-0.010 mm ar ghnéithe ríthábhachtacha CNC-casaithe agus meilte

 

Príomhghnéithe Táirge

Near-Cruinneas Cruth Glan:

Laghdaítear liúntais bhaint stoic go dtí 1.0 - 2.0 mm ar aghaidheanna meaisínithe, ag gearradh go díreach amanna timthriallta CNC agus caitheamh uirlisí.

Tightness Brú:

Struchtúr gráin dlúth a bhaint amach trí degassing rothlacha agus scagadh gráin rialaithe cosc ​​ar microporosities, ag dul trí thástáil hidreastatach suas go dtí 25 bar.

Laghdú Meáchan:

Ceadaíonn cóimheas ard-neart-go-teilgin insínte trom iarainn nó cré-umha a athsholáthar le cóimeálacha alúmanaim éadroma gan cur isteach ar acmhainn iompair.

Céimseata Coimpléasc Comhtháite:

Déantar pasáistí sreabháin inmheánacha, foghearrthacha, feirí gléasta, agus eití fuaraithe a chaitheamh go díreach isteach i ndearaí aonphíosa, rud a chuireann deireadh le hoibríochtaí cóimeála agus táthúcháin ilpháirteacha.

Diomailt Teirmeach:

Fágann seoltacht theirmeach dhúchasach (110 - 160 W/m-K ag brath ar chóimhiotal agus meon) go bhfuil teilgin éifeachtach le haghaidh imfháluithe doirteal teasa agus tithe leictrigh chumhachta.

 

Feidhmchláir tipiciúla

 

Hiodrálaic Thionsclaíoch
• Coirp iomadúil comhla
• Cásálacha caidéil & clúdaigh deiridh
• Bloic ceann sorcóir


Feithicleach & Iompar
• Clúdaigh tarchurtha
• Lúibíní fionraí
• Lúibíní gléasta innill


Mara & Eischósta
• Imill & coirp caidéil
• Feistis crua-earraí deic
• Lúibíní frith-chreimeadh


Rialú Sreabhán & Innealra Comhla:Cabhlacha comhla, cásálacha caidéil, bloic iolracha, agus clúdaigh méadair óna dteastaíonn srianadh brú agus feidhmíocht saor ó sceitheadh.


Feithiclí Feithicleach & Tráchtála:Lúibíní innill, maniffolds córais fuaraithe, clúdaigh ailtéarnóra, agus gléasanna struchtúracha.


Trealamh Mara & Eischósta:Comhpháirteanna winch,-cásálacha caidéil uisce farraige, treoracha cábla, agus clúdaigh imfhálú tógtha ó-chóimhiotail resistant creimeadh cosúil le A356.0.


Uathoibriú Tionsclaíoch & Róbataic:Ailt lámh róbait, lúibíní braiteora, cásálacha actuator aeroibrithe, agus cónaisc fhráma beachtas.


Trealamh Liachta:Frámaí struchtúracha fonnaidh, lámha tacaíochta, agus lúibíní trealaimh íomháithe óna dteastaíonn toisí cobhsaí agus dromchlaí brataithe le púdar mín.

 

Meaisínithe agus Oibríochtaí Tánaisteacha

 

Chun na comhpháirteanna a chur le chéile réidh, déanfar próiseáil iomlán iartheachtach a chomhtháthú i dteach na n-áiseanna réitigh:


Meaisínithe beachtais
• 10 Lárionad Meaisínithe Ingearach & Cothrománach (4-Ais): Cumas clúdaigh suas le 1000 x 600 x 500 mm.
• 20+ Deileanna CNC: Beacht ag casadh, aghaidh, grooving, agus gearradh snáithe.
• Oibríochtaí Tánaisteach: Tapping, druileáil, reaming, leadránach beachtas, agus Wire EDM le haghaidh eochairbhealaí casta nó geoiméadracht sliotán.


Cóireáil Teasa
• T5 Teocht: Ag dul in aois teirmeach go díreach tar éis réitigh chun strus a mhaolú agus cobhsaíocht tríthoiseach a mhéadú.
• T6 Teocht (Cóireáil Teas Réitigh + Aosú Saorga): Cóireáil réitigh ag 535C agus múchadh uisce ina dhiaidh sin agus dul in aois saorga ag 155C go 175C. Uasmhéadaíonn neart toraidh, cruas (suas le 90 HBW), agus friotaíocht tuirse i gcomhpháirteanna A356.


Cóireálacha Críochnú Dromchla
• Pléascadh Seat / Tumbling: Pléascadh lámhaigh as cruach dhosmálta chun iarmhair ceirmeacha a bhaint agus an bailchríoch Neamhlonrach a aonfhoirmeach.
• Anodizing (Cóta Crua Cineál II / Cineál III): Anodizing soiléir nó dubh le haghaidh cruas dromchla feabhsaithe, friotaíocht caitheamh, agus airíonna tréleictreach.
• Cumhdach Púdar / Péinteáil Leachtach: Bratuithe eapocsa nó poileistear le haghaidh nochtadh ionsaitheach taobh amuigh nó ceimiceach.
• Leictri snasú & de láimh: Bailchríocha aeistéitiúla nó dromchlaí dinimiciúla frithchuimilte íseal.

 

Rialú Cáilíochta agus Cigireacht

 

Leanann prótacail rialaithe cáilíochta caighdeáin ISO 9001 trí gach céim den phróiseáil leá, doirteadh agus postála.
Quality Flow: Raw Material Ingot -> Optical Emission Spectroscopy -> Melt Degassing Check -> Casting Process -> X-Ray Radiography / Dye Penetrant -> Hardness Testing -> CNC Machining -> CMM Inspection -> Pressure / Leak Test ->Comhartha Toise Deiridh-múchta


Cumais & Trealamh Cigireachta
• Fíorú Comhdhéanamh Ceimiceach: Fíoraíonn an Speictriméadar Astaíochta Optúil (OES) ceimic gach leá roimh dhoirteadh.
• Méadreolaíocht Toiseach: Comhordaíonn Meaisíní Tomhais (CMM) le córais taiscéalaithe tadhaill, teilgeoirí optúla, agus tomhsairí airde fíorshuímh, comhlárnacht, agus lamháltais phróifíle i gcoinne comhaid CAD 3D.
• Tástáil Neamh-Mhillteach (NDT): X-Aimsíonn radagrafaíocht gha crapadh inmheánach nó póiriúlacht gáis. Seiceálann Iniúchadh Treáite Lí Leachtaigh (PT) scoilteanna dromchla.
• Tástáil Mheicniúil & Mhiotalógach: Déanann meaisíní tástála teanntachta uilíocha neart teanntachta, pointe toraidh agus céatadán fadaithe a mheas. Deimhníonn micreascóip mhiotalagrafaíochta struchtúr gráin agus leibhéil modhnú sileacain.
• Tástáil Bhrú: Deimhníonn rigí tástála aeroibrithe agus hidreastatacha sceitheadh-sláine docht suas le 25 barra ar chásanna comhla agus caidéil.

 

OEM agus Déantúsaíocht Chustaim

 

Tacaíonn seirbhísí slabhra soláthair iomlána OEM le forbairt comhpháirteanna saincheaptha ón dearadh tosaigh trí olltáirgeadh:

01/

Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta (DFM):Déanann foirne innealtóireachta athbhreithniú ar mhúnlaí 3D custaiméirí chun dréacht-uillinneacha, aistrithe balla aonfhoirmeacha, gathanna, agus socrúcháin lárnacha a bharrfheabhsú, chun rátaí fuílligh agus costais uirlisí a laghdú.

02/

Insamhladh Solidification:Aithníonn insamhalta Magmasoft / ProCAST spotaí te teirmeacha féideartha, gaistí aeir, agus criosanna crapadh roimh uirlisí alúmanaim a ghearradh.

03/

I-House Tooling Shop:Coinníonn dearadh uirlisí agus meaisínithe CNC múnlaí alúmanam agus cruach amanna luaidhe fréamhshamhlacha laistigh de 3 go 4 seachtaine.

04/

Méideanna Baisc Solúbtha:Cainníocht Ordaithe Íosta (MOQ) ag tosú ag 50 píosa le haghaidh sainfheidhmchláir thionsclaíocha, ag scála suas go rití táirgeachta gluaisteán ardtoirte.

 

Cad ar cheart do Cheannaitheoirí a Sholáthar le haghaidh RFQ

 

Chun meastachán mionsonraithe a fháil laistigh de 24 go 48 uair an chloig, cuir isteach na sonraí teicniúla seo a leanas:


Múnlaí CAD 2T & 3D:
• Formáidí 3D: CÉIM, IGES, nó X_T.
• Formáidí 2T: PDF nó DWG le lamháltais chriticiúla, gnéithe datum, sonraíochtaí snáithe, agus bailchríocha dromchla aibhsithe.


Sonraíochtaí Ábhar:Ainmniú cóimhiotail inmhianaithe (m.sh., A356-T6, A380, AlSi10Mg) nó airíonna meicniúla riachtanacha.


Cainníochtaí Measta:Cainníocht fhréamhshamhail tosaigh mar aon le hÚsáid Bhliantúil Mheastachán (EAU) agus méideanna seachadta baisc.


Riachtanais Meaisínithe:Aithnigh dromchlaí teilgthe amh i gcoinne aghaidheanna a dteastaíonn críochnú CNC.


Sonraíochtaí Cáilíochta & Tástála:NDT (X-Ray, PT), teorainneacha tástála brú, tuarascálacha tástála ábhar (deimhniú EN 10204 3.1) riachtanach, agus tuarascálacha cigireachta CMM.


Cóireáil Dromchla:Aicme anodizing ar leith, sonraíocht cóta púdar, nó spriocanna roughness dromchla.

 

Ceisteanna Coitianta

 

C: Cad é an t-am luaidhe le haghaidh uirlisí, samplaí, agus olltáirgeadh?

A: De ghnáth bíonn idir 20 agus 30 lá féilire ag teastáil le haghaidh monaraithe uirlisí agus cur isteach sampla tosaigh (le CMM lántoiseach agus tuarascálacha tástála ábhair). Ar cheadú an tsampla, bíonn amanna luaidhe bhaisc táirgeachta idir 30 agus 40 lá ag brath ar riachtanais meaisínithe agus cóireála dromchla.

C: Conas a dhéantar comparáid idir réitigh infheistíochta agus réitigh mhúnla bhlaosc le haghaidh páirteanna alúmanaim?

A: Soláthraíonn réitigh infheistíochta lamháltais níos déine (ISO 8062 CT4 go CT6) agus bailchríoch dromchla níos fearr (Ra 3.2 um), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chodanna tanaí nó casta. Cuireann réitigh shell mold amanna timthriallta níos tapúla ar fáil agus costais uirlisithe níos ísle le haghaidh teilgin struchtúracha níos mó, meán-chastacht a éilíonn paraiméadair neart caighdeánach.

C: Conas a chuirtear cosc ​​ar phaireachas inmheánach i dteilgin brú-daingean?

A: Is éard atá i gceist le prótacail chóireála leáigh ná díghású argón rothlach, monatóireacht ar innéacs dlúis, agus mionchoigeartú gránach roimh dhoirteadh. In éineacht le hionsamhlú sreafa múnla chun ardúirí agus bloic fhuaraithe a shuíomh, coinníonn na céimeanna seo dlús ábhar soladach ar fud na mballaí ina bhfuil brú criticiúil.

C: Cad iad na deimhnithe cáilíochta a ghabhann le lastais?

A: Áirítear le lastais chaighdeánacha EN 10204 3.1 Deimhnithe Tástála Ábhar (comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla), tuarascálacha cigireachta tríthoiseacha CMM, agus deimhnithe comhlíonta cóireála dromchla. Tá tuarascálacha tástála X-ghathach agus deimhnithe tástála brú ar fáil ach iad a iarraidh.

C: Cad iad na caighdeáin phacáistithe a úsáidtear le haghaidh lasta mara agus aer idirnáisiúnta?

A: Déantar comhpháirteanna a ghlanadh, a thumadh le hola nó a fhilleadh i gcreimeadh VCI-cosc ar pháipéar, a chur in urranna cúr saincheaptha nó cartáin cheallacha, agus a shéalú i gcásanna sraithadhmaid toitrithe nó i bpailléid easpórtála fillte plaisteacha.

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall