Páirteanna Réitigh Infheistíochta Meaisínithe

Comhcheanglaíonn páirteanna réitigh infheistíochta meaisínithe an réitigh céir-shilice sol caillte le críochnú tánaisteach CNC il-. Seachadann an comhtháthú dé-phróisis seo geoiméadracht cruth casta, gar don líonra agus é ag comhlíonadh lamháltais tríthoiseacha leibhéal miocrón ar ghnéithe feistiúcháin ríthábhachtacha.
• Teilgin Infheistíochta Silica Sol: Láimhseálann sé cainéil inmheánacha casta, dréacht-ballaí tanaí saor in aisce, agus cruthanna gar do -glan (Ra 3.2 µm).
• Meaisínithe CNC Il-Ais: Seachadann sé lamháltais dochta (síos go dtí ± 0.005 mm), céimseata beachtas tollta, snáitheanna, agus maoile aghaidh ard séalaithe (0.01 mm).

Sracfhéachaint ar Chroí-Sonraíochtaí

Téann gach cuid trí líne réitigh shilice sol rialaithe agus socruithe meaisínithe beachtais ina dhiaidh sin:
Wax Pattern Injection -> Tree Assembly -> Silica Sol Shell Building -> Multi-Layer Stucco Application -> Hydro-Demolding / Dewaxing -> High-Temp Shell Sintering (950°C–1100°C) -> Induction Furnace Melting -> Shell Knock-Out & Shot Blasting -> Post-Cast Heat Treatment -> 3/4/5-Axis CNC Machining -> NDT & Final CMM Inspection ->Pacáistiú

Uirlisiú & Instealladh Patrún Céir
Déantar díslí alúmanaim a mheaisíniú CNC ó 7075-T6 alúmanam chun rátaí crapadh toirtmhéadracha a áireamh (1.5% – 2.8%, ag brath ar ghrád an chóimhiotail). Déantar céir phairifín modhnaithe/céir poileitiléin a instealladh faoi choinníollacha teocht-rialaithe (62 céim - 65 céim , brú 2.5 - 3.5 MPa) chun atrialltacht patrún a choinneáil laistigh de ± 0.05 mm.

Cóimeáil Crann & Dearadh Córas Geata
Tá patrúin céir suite ar chrann rádala lárnach. Déantar córais geataí a chumrú trí úsáid a bhaint as bogearraí ionsamhlúcháin soladaithe (ProCAST) chun soladú treo a bhunú, rud a chuireann deireadh le cuasáin chrapadh inmheánacha in trasdulta troma.

Foirgneamh Blaosc Ceirmeacha Silica Sol
Déantar patrúin a thumadh isteach i gceanglóir sol-shilice leachtach agus sciodar iad le púdar siorcóin teasfhulangach (príomhchiseal) agus shilice comhleáite (sraitheanna tánaisteacha):
• Cóta Aghaidh: Plúr Siorcóin (325 mogalra) le ceanglóra sol shilice le haghaidh sonraí dromchla agus friotaíocht teirmeach.
• Sraitheanna Cúltaca: 4 – 6 sraith sheicheamhach de ghaineamh mullite, triomaithe faoi rialú comhthimpeallach (22 céim ± 2 céim , Taise 55% - 65%).
• Airíonna an Bhlaosc: Ard-neart táirgeachta te, cuir i gcoinne turraing teirmeach le linn doirteadh gan scoilteadh nó imoibriú le miotal leáite.

Dewaxing & Ardteochta -Scrúdú Blaosc
• Dí-chéiriú Uathchlábhála: Aslonnaítear go tapa níos mó ná 98% de chéir phatrúin trí dhéchéiriú gaile ag 160 céim –175 céim agus brú 0.8 MPa gan an bhlaosc ceirmeach a scoilteadh.
• Sliogánú: Déantar sliogáin cheirmeacha a dhó i bhfoirnéisí rothlacha nó bosca ag 950 céim – 1100 céim ar feadh 45 – 90 nóiméad. Dóíonn sé seo ábhar orgánach iarmharach, sintear cáithníní ceirmeacha, agus réamhthéiteann sé an múnla chun leachtacht miotail a bharrfheabhsú le linn doirteadh.

Ionduchtú Leáphointe & Doirt
Déantar miotail a leá i-foirnéisí ionduchtaithe meánmhinicíochta (100 kg – toilleadh 500 kg). Tarraingítear samplaí teirmeacha speictreagrafacha ón dabhach leachtach roimh sconna chun comhdhéanamh ceimiceach a fhíorú. Ag bun díreach-doirt nó tilt-doirt liacha aistrigh miotail leáite isteach i múnlaí réamhthéite ag sprioc-theochtaí doirteadh (1480 céim – 1620 céim i gcás cruach dhosmálta).

Cnag-Amach, Feistiú agus Glanadh
Tar éis an fhuaraithe aeir, baintear na sliogáin cheirmeacha trí chasúir aeir a chnocadh amach agus trí phléascadh uisce ardbhrú. Gearrtar geataí agus ardaitheoirí trí shábha scríobacha nó gearrthóirí plasma, agus ina dhiaidh sin meilt na coisíní chun na cuaillí geata a shruthlú.

Maitrís Ábhar Caighdeánach

Cumas Toiseach agus Dromchla
• Mar-Dromchla Teilgin: Ra 3.2 µm go Ra 6.3 µm
• Dromchla meaisínithe CNC: Ra 0.8 µm go Ra 1.6 µm
• Críoch na Talún: Ra 0.2 µm go Ra 0.4 µm
• Mar-Caoinfhulaingt Cast: ISO 8062-3 CT4 go CT6
• Caoinfhulaingt Meaisínithe: ISO 2768-m (Ginearálta) / Suas le ± 0.005 mm (Tiarnaí Criticiúil)

Neas-Glan-Gheoiméadrachtaí Coimpléascacha:Déantar cosáin sreabhach inmheánacha, pócaí undercut, agus próifílí ballaí tanaí síos go 1.5 mm a chaitheamh go díreach isteach sa bhán. Laghdaítear cur amú amhábhar 40% - 70% i gcomparáid le páirteanna iomlána meaisínithe ó stoc barra soladach nó billet.

Cumas Uillinn Nialais Dréachta:Murab ionann agus brionnú braite nó dísleilgthe, ceadaíonn réitigh infheistíochta náid-dréacht-bhallaí comhthreomhara ar aghaidheanna seachtracha neamh-mheaisínithe, rud a chuireann deireadh le meáchan comhpháirte nach bhfuil gá leis.

Sonraí Meaisínithe Comhtháite:Déantar comhpháirteanna teilgthe a innealtóireacht le-teilgthe chun dromchlaí bíseach a aimsiú, rud a ligeann do chlampáil daingneáin in-athdhéanta le linn na gcéimeanna meaisínithe CNC 4-ais agus 5-ais teilgthe a phostáil.

Athdhearadh Comhthionóil Monolithic:Is féidir cóimeálacha ilpháirteacha táthaithe a ath-innealtóireacht go teilgin infheistíochta píosa aonair le críochnú áitiúil CNC ar aghaidheanna cúplála feidhmiúla, ag fáil réidh le rioscaí sceite comhpháirteacha agus costais iniúchta táthúcháin.

Rialú Sreabhadh & Crua-earraí Comhla
• Comhpháirteanna: Comhpháirteanna dé-chomhla leathnaithe, trí-cásálacha comhla sláintíochta clampa, croíthe comhla liathróide, dioscaí comhla féileacán.
• Príomhriachtanais: Brú-shrianadh faoi ASME B16.34, hidrea-tástáil go 1.5x brú oibre fuar; náid sceitheadh ​​​​pinhole; lamháltas próifíl ar grooves séala laistigh de 0.02 mm.

Córais Aistrithe & Caidéil Sreabhán
• Comhpháirteanna: Imeallóirí dúnta agus oscailte, casings toirtiúla, fáinní diffuser, fáinní caithimh.
• Príomhriachtanais: Cothromú dinimiciúil de réir ISO 1940-1 Grád G2.5; bealaí sreabhadh inmheánacha teilgthe mín (Ra 3.2 µm) chun cavitation agus tarraing sreabhach a chosc.

Feithiclí Feithicleach & Tráchtála
• Comhpháirteanna: Gníomhairí geataí fuíll Turbocharger, feirí iomadúil sceite, forcanna aistrithe fearas, lúibíní innill.
• Príomhriachtanais: Neart tuirse turraing teirmeach ard (316L / 1.4848); lamháltais tollta bioráin (H7 oiriúnach).

Próiseáil Bia & Trealamh Cógaisíochta
• Comhpháirteanna: Bloic homogenizer, plátaí meilt, impellers caidéil sláintíochta, soic a líonadh.
• Príomhriachtanais: Cruach dhosmálta grád 316L (CF3M) le dromchlaí leictreaphlátáilte (Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.4 µm); struchtúr neamh-scagach a chomhlíonann treoirlínte sláintíochta FDA/3-A.

Uirlisiú Meaisín & Ábaltachtaí
• Ionaid Meaisínithe Ingearach & Cothrománach (VMC/HMC): 10 n-ionad próiseála (lena n-áirítear innéacsanna rothlacha 4-ais agus athróirí pailléid le haghaidh táirgeadh leanúnach).
• Deileanna CNC & Ionaid Chasúcháin: 20+ Stáisiúin chasadh CNC ag baint amach cruinnis thóra laistigh de 0.005 mm.
• EDM & Druileáil Poll: Wire EDM le haghaidh próifílí casta splíne agus eochairbhealaí inmheánacha ardchruinneas.

Oibríochtaí Tánaisteach ar Fáil
• Scóip Meaisínithe: Casadh, Aghaidh a Dhéanamh, Leamhán, Cnagadh Snáithe (UNC/UNF/Méadrach/NPT), Milling, Broaching, Wire EDM, Beachtas Meilt.
• Oibríochtaí Cóireála Teasa:
Réiteach Ainealaithe: Steels dhosmálta (1040 céim - 1120 céim agus múchadh tapa uisce ina dhiaidh sin) chun friotaíocht creimeadh a athbhunú.
Normalú & Faoiseamh Strus: Steels charbóin/cóimhiotail chun strus réitigh inmheánacha a mhaolú sula gcríochnaítear meaisínithe.
Múchadh & Teocht (Q&T): Carbóin agus cruach cóimhiotail íseal chun sprioc-Chruas (28 – 45 HRC) a bhaint amach.
Cruanú Ionduchtúcháin: Cruanú dromchla logánta ar aghaidheanna caithimh (suas go dtí 58 – 62 HRC).

Críochnú Dromchla & Bratuithe:
• Passivation (ASTM A967) le haghaidh friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta.
• Leictri snasú & de láimh (suas go dtí an bailchríoch scátháin Ra 0.1 µm).
• Leictreaphlátáil (Sinc, Nicil, Chrome).
• Cumhdach Púdar & Péint Fhliuch Eapocsa.
• Pléascadh Seat & Tumbling le haghaidh bailchríoch aonfhoirmeach Neamhlonrach.

Fíorú Ceimiceach & Fisiceach miotalóireacht
• Speictriméadar Astaíochta Optúil (OES) a Léamh go Díreach-: Fíoraítear an cheimic in aghaidh an lucht teasa roimh dhoirteadh. Gabhann teastais teasa (EN 10204 3.1) le gach luchtóg lastais.
• Mhicreascóip mhiotalagrafaíochta: Déanann sé anailís ar chóimheasa chéim an mhicreashonraithe (m.sh., ábhar ferrite i steels déphléacsacha, dáileadh nodular grafite).
• Tástáil Mheicniúil: Tástáil uilíoch teanntachta (neart toraidh, neart teanntachta, fadú), tástáil tionchair notch Charpy V ag teocht chomhthimpeallach nó íseal (síos go -46 céim ), agus tástáil cruas (HBW, HRC, HV).

Tástáil Neamh-Mhillteach (NDT)
• Iniúchadh Treáite Ruaim (PT): Aimsítear neamhleanúnachas dromchla (scoilteanna, lapaí, póiriúlacht dromchla) i gcomhpháirteanna neamhfheiriúla agus dhosmálta (caighdeán ASTM E1417).
• Cigireacht Cháithníní Maighnéadacha (MPI / MT): Sainaithnítear fo-lochtanna dromchla i gcomhpháirteanna cóimhiotal ferromagnetic (caighdeán ASTM E1444).
• Tástáil Radagrafach (RT / X-Ray): Aimsítear crapadh inmheánach agus cuimsiú gáis de réir radagrafa tagartha ASTM E192 de réir riachtanas an chustaiméara.
• Tástáil Brú Hidreastatach: Suas le 10 MPa (100 barra) chun sláine séala tithíochta comhla agus caidéil a dhearbhú gan gol balla.

Méadreolaíocht Toiseach
• Meaisín Tomhais Comhordanáidí (CMM): Cigireacht toirtmhéadrach CMM ag fíorú saintréithe GD&T (Fíorshuíomh, Concentricity, Maoile, Rith Amach) i gcoinne comhaid céime samhlacha 3D CAD.
• Tástálaithe Garbhachta Dromchla: Méadar stíle teagmhála digiteacha chun luachanna Ra, Rz, agus Rt ar aghaidheanna meaisínithe a dhoiciméadú.

Forbhreathnú ar Shreabhadh Oibre
Engineering File Transfer (STEP/IGES/DWG) -> DFM & Casting Simulation -> Tooling Design & Sample Build -> First Article Inspection (FAI) + PPAP Level 3 -> Customer Approval ->Táirgeadh Baisc Srathach & Meaisínithe Leanúnach

Úinéireacht Uirlisí & Tacaíocht Innealtóireachta
• Úinéireacht Uirlisithe: Fanann uirlisiú/múnlaí a tógadh do thionscadail chustaiméirí 100% de mhaoin an chustaiméara. Déantar múnlaí a chothabháil, a árachú agus a stóráil i racaí atá rialaithe ag aeráid gan táille chothabhála nialasach ar feadh shaolré gníomhach an chláir.
• Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta (DFM): Déanann foirne innealtóireachta athbhreithniú ar phriontaí custaiméara roimh tháirgeadh múnla chun barrfheabhsú dréachta, cothromú tiús balla, méaduithe ar gha na filléad, agus suíomh datum a aimsiú chun an costas iomlán píosa a laghdú.
• Prótacail Samplála & PPAP: Cuirtear samplaí ceadaithe tosaigh ar fáil do Thuarascálacha Cigireachta Céad Airteagail (FAIR) in éineacht le cairteacha sonraí 3D CMM. Cuirtear doiciméadú PPAP Leibhéal 3 ar fáil (lena n-áirítear Léaráidí Sreabhadh Próisis, PFMEA, Pleananna Rialaithe, agus Torthaí Toiseacha) le haghaidh cláir feithicleach agus tionsclaíochta a fhaomhadh.

Seicliosta le haghaidh Innealtóirí Soláthair a Fhoinsiú
• Comhaid Veicteoir 2T & 3D:
Formáidí comhaid 3D CAD: .STEP, .STP, .IGES, .X_T
Priontaí 2D le lamháltais: .PDF nó .DWG ag cur béime ar thoisí criticiúla, ranganna snáithe, agus spriocanna roughness dromchla.
• Sonraíochtaí Ábhar:
Ainmniú caighdeánach cóimhiotal cruinn (m.sh., ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, 4140 Steel).
Sonraigh na coinníollacha cóireála teasa is fearr (m.sh., Réiteach Annealed, Normalaithe, Q&T go 30-34 HRC).
• Réamh-mheastacháin Toirte:
Cainníocht sampla tosaigh/fhréamhshamhail.
Ordaigh méid baisc agus Úsáid Bhliantúil Mheasta (EAU).
• Prótacail um Rialú Cáilíochta & Tástála:
Ceanglais deimhniúcháin (EN 10204 3.1 deimhniú ábhar, tuarascáil toise CMM, log cruas).
Ceanglais tástála neamh-millteach (m.sh., cigireacht 100% PT, cigireacht randamach 5% X{-).
• Cóireáil & Pacáistiú Dromchla Tánaisteach:
Sonraíochtaí brataithe (m.sh., Leictreapolish Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.4 µm, Plátáil Sinc 8–12 µm, Éighníomhachtú).
Riachtanais speisialta pacáistithe (málaí frith-meirge VCI, cliathbhoscaí adhmaid onnmhairithe saincheaptha, roinnteoirí cealla aonair).