Déantar 304 Teilgin Cruach Dhosmálta (comhionann le ASTM A743 / A351 Grád CF8, UNS J92600, agus EN 10283 1.4308) a mhonarú ag baint úsáide as próiseas réitigh infheistíochta silica sol (réitigh céir caillte). Táirgeann an próiseas seo comhpháirteanna cruth in aice le-net- ina bhfuil rialú toise daingean, sláine struchtúrach ballaí tanaí, agus bailchríocha dromchla mín go díreach ón múnla.
Aicmithe mar chróimiam austéinít-cruach dhosmálta nicil, soláthraíonn 304/CF8 an chothromaíocht eacnamaíoch is fearr idir friotaíocht creimeadh an atmaisféir, feidhmíocht ocsaídiúcháin suas le 870 céim (1600 céim F), agus insínteacht mheicniúil.
Teorainneacha Cumais Chroí
• Raon Meáchan Aonaid: 0.02 kg go 45 kg (0.04 lbs go 100 lbs)
• Mar{0}}Caoinfhulaingt Toiseach Teilgin: ISO 8062-3 CT4 – CT6 (VDG P690 Grád D1/D2)
• Mar-Gairteachas Dromchla Teilgthe: Ra 3.2 µm go Ra 6.3 µm (125–250 µin RMS)
• Tiús Ballaí Teilgthe Íosta: 1.5 mm (0.060 isteach) thar réisí beaga logánta
• Cumas Bliantúil: 3,600 Tonna Méadracha de réitigh infheistíochta cruach dhosmálta
Próiseas Déantúsaíochta
Úsáideann ár n-áis Próiseas Meán--Céir Teochta Shilice Sol Shell Próiseas, a chuireann deireadh le bearradh dromchla, éilliú carbóin, agus bailchríocha garbh atá tipiciúil de mhodhanna réitigh sileacáit sóidiam (gloine uisce).
Sreabhadh Próisis
• Déantúsaíocht Uirlisí Alúmanam
• Instealladh Patrún Céir
• Cóimeáil Crann & Geata
• -Triomú Sliogán Ilshraith & Diopáil Shilice Sol / Cumhdach Stucco
• Dewaxing (Autoclave)
• Blaoscadh (1000 céim – 1150 céim )
• Meán-Minicíocht Leá agus Doirt Ionduchtúcháin
• Bain Amach & Gearr-Amach an Geata
• Réiteach Anneal (1040 céim – 1120 céim )
• Pléascadh Urchar & Meaisínithe CNC
• Iniúchadh Deiridh & Fíorú CMM
Príomhchéimeanna Déantúsaíochta
• Uirlisiú & Instealladh Céir: Faigheann alúmanam meaisínithe CNC bás a instealladh le céir mheánteochta faoi rialú brú hiodrálach chun cobhsaíocht tríthoiseach agus athraithis chrapadh íosta a chinntiú.
• Foirgneamh Silice Sol Shell: 5 go 7 sraith de sciodar siorcón agus dipping stucó shilice comhleáite. Cinntíonn teocht rialaithe (22 céim ± 2 céim) agus taise (55% ± 5%) i seomraí triomú uathoibrithe neart bhlaosc agus cosc a chur ar scoilteadh.
• Dí-chéiriú & Lámhaigh: Dí-chéiriú ghaile uathchlábhaigh agus dóiteadh bhlaosc ardteochta ag 1050 céim chun iarmhair orgánacha a dhíchur, friotaíocht turrainge teirmeach a mhéadú, agus póirseacht gáis a chosc le linn doirteadh.
• Leáchán & Doirteadh Ionduchtúcháin: Leáite i-foirnéisí ionduchtaithe meánmhinicíochta. Tarlaíonn dí-ocsaídiú agus fíorú ceimice speictreagrafach roimh dhoirteadh domhantarraingthe isteach i múnlaí ceirmeacha réamhthéite.
• Cóireáil Teasa Réitigh (Éigeantach do CF8): Múchtar teilgin ó 1040 céim – 1120 céim (1900 céim F–2050 céim F) chun cairbídí cróimiam a thuaslagadh ar ais isteach sa mhaitrís austenític, rud a chuireann deireadh le rioscaí creimthe idirghráinní.
Ábhair agus Sonraíochtaí Teicniúla
Comparáid Comhdhéanamh Ceimiceach (%)
|
Eilimint |
ASTM A351 Grád CF8 (Cast) |
ASTM A743 Grád CF8 (Cast) |
GA 10283 1.4308 (Caitheadh) |
AISI 304 (Tag. Oibrithe) |
|
Carbón (C) |
<= 0.08 |
<= 0.08 |
<= 0.07 |
<= 0.08 |
|
Cróimiam (Cr) |
18.00 – 21.00 |
18.00 – 21.00 |
18.00 – 20.00 |
18.00 – 20.00 |
|
Nicil (Ni) |
8.00 – 11.00 |
8.00 – 11.00 |
8.00 – 11.00 |
8.00 – 10.50 |
|
sileacain (Si) |
<= 2.00 |
<= 2.00 |
<= 1.50 |
<= 0.75 |
|
Mangainéis (Mn) |
<= 1.50 |
<= 1.50 |
<= 1.50 |
<= 2.00 |
|
Fosfar (P) |
<= 0.040 |
<= 0.040 |
<= 0.040 |
<= 0.045 |
|
Sulfar (S) |
<= 0.040 |
<= 0.040 |
<= 0.030 |
<= 0.030 |
Nóta: Sonraíonn ceimic CF8 leibhéil sileacain incheadaithe níos airde (suas le 2.00%) ná mar a shaoirsítear 304 chun sreabhántacht a bharrfheabhsú le linn sreabhadh miotail leáite i múnlaí infheistíochta codanna tanaí-.
Airíonna Meicniúla (Cóireáil Teasa Iar-Réitigh)
|
Maoin |
Caighdeán ASTM A351 / A743 CF8 |
Luachanna Táirgthe tipiciúla |
Modh Tástála |
|
Neart Teanntachta |
>= 485 MPa (70 ksi) |
530 – 620 MPa |
Tiománaí ASTM A370 |
|
Neart Toradh (Fritháireamh 0.2%) |
>= 205 MPa (30 ksi) |
240 – 290 MPa |
Tiománaí ASTM A370 |
|
Fadú i 2 orlach (50mm) |
>= 35.0 % |
42.0 – 55.0 % |
Tiománaí ASTM A370 |
|
Laghdú ar an Achar |
Gan Sonraithe |
45.0 – 60.0 % |
Tiománaí ASTM A370 |
|
Cruas |
<= 183 HBW (typical) |
140 - 170 HBW |
ASTM E10 |
|
Charpy V-Notch Impact (-196 céim) |
N/A (Tástáil roghnach) |
> 60 J |
ASTM E23 |
Caighdeán Mar-Lamháltais Casta (Leibhéal ISO 8062-3 CT5)
|
Toise Ainmniúil (mm) |
Raon Caoinfhulaingt (+/- mm) |
Toise Ainmniúil (mm) |
Raon Caoinfhulaingt (+/- mm) |
|
Suas le 10 |
+/- 0.14 |
>100 go 160 |
+/- 0.52 |
|
>10 go 18 |
+/- 0.18 |
>160 go 250 |
+/- 0.66 |
|
>18 go 30 |
+/- 0.22 |
>250 go 400 |
+/- 0.86 |
|
>30 go 50 |
+/- 0.28 |
Straightness / Maoile |
0.2 mm in aghaidh an 100 mm |
|
>50 go 100 |
+/- 0.38 |
Dréacht-Uillinn (Inmheánach/Seachtrach) |
0.5 céim go 1.0 céim (0 céim is féidir le croíleacáin) |
Príomhghnéithe Táirge
Cumais Lárnach Táirge
• Comhtháthú Struchtúrtha
Comhdhlúthaítear cóimeálacha ilphíosa táthaithe ina gcomhpháirt amháin
Freastalaíonn sé ar chainéil chasta inmheánacha agus ar chéimseata cuas
• Feidhmíocht Creimthe
Cuireann sé in aghaidh ocsaídiúcháin an atmaisféir ag teochtaí suas le 870 céim
Réiteach annealed chun deireadh a chur le deascadh chomhdhúile cróimiam
• Cáilíocht Dromchla
Mar-bailchríoch dromchla teilgthe Ra 3.2–6.3 µm
Próifíl dromchla réidh atá oiriúnach le haghaidh electropolishing díreach
• Neas-Glanchéimseata
Íoslaghdaíonn sé úsáid amhábhar agus meáchan comhpháirte
Soláthraíonn liúntais stoc meaisínithe daingean (0.8 mm - 1.5 mm)
Buntáistí Feidhmíochta Buntábhachtacha
• Díothú Táthú: Is féidir tionóil choimpléascacha óna dteastaíonn táthú ilpháirteach, stampáil agus lúbadh feadáin a chomhdhlúthú in aon réitigh infheistíochta amháin. Cuireann sé seo deireadh le riosca comh-sceitheadh agus saothair tionóil.
• Friotaíocht ar Chreimeadh sna Meáin Chaighdeánacha: Feidhmíonn sé go hiontaofa in uisce úr, aigéid orgánacha, tuaslagáin d'aigéad nítreach, i láimhseáil fuar bainne/bia, agus i dtimpeallachtaí atmaisféaracha tionsclaíocha.
• Tréscaoilteacht Íseal Maighnéadach: Tá an tréscaoilteacht mhaighnéadach choibhneasta μr < 1.02 ag baint le maitrís lán-austenític tar éis análaíochta réitigh, atá ríthábhachtach do chásálacha trealaimh leighis agus do chomhthionóil braite leictreonacha.
• Liúntais Meaisínithe Daingean: Ní fhágann cruth gaire-líonra ach stoc 0.8 mm go 1.5 mm ar dhromchlaí feidhmiúla criticiúla, rud a laghdaíonn caitheamh uirlisí CNC agus amanna rothaíochta.
Feidhmchláir tipiciúla
Forbhreathnú ar an bhFeidhmchlár
• Trealamh Láimhseála Sreabhán: Coirp Chomhla, Imill Chaidéil, Flanges & Tees
• Innealra Próiseála Bia: Lanna Measctha, Cinn Gearrthóra, Plátaí Meilte
• Ailtireachta & Struchtúrtha: Clampaí Gloine, Feistis Píobáin, Feistis Inse
Sreabhán Tionsclaíoch & Láimhseáil Próisis
• Comhpháirteanna: Cásálacha caidéil, impellers oscailte agus dúnta, comhlachtaí comhla, cnónna pacála faireoga, ciseáin strainer, uillinn píopaí.
• Coinníollacha Oibriúcháin: Brú comhthimpeallach suas go dtí rátálacha brú Aicme 150/300, teocht sreabhach ó -196 céim go 400 céim .
Bia, Dí, agus Próiseáil Déiríochta
• Comhpháirteanna: Cásálacha meilte feola tráchtála, bloic iomadúil, comhlaí méadraithe sreabháin, feisteas clampáin trí-sláintíochta, páirteanna aonchineálacha.
• Requirement Compliance: Smooth internal radii (>3.2 mm) agus dromchlaí neamh-scagach a chomhlíonann paraiméadair leagan amach trealaimh sláintíochta.
Crua-earraí Ailtireachta agus Feistí Mara
• Comhpháirteanna: Cuirtín gloine-damháin alla, nascóirí cábla struchtúracha, insí deic mara, píopaí sceachóra, lámha dorais.
• Feidhmíocht: Seasann sé le síonchaitheamh lasmuigh gan ruaimniú meirge, glacann sé le snastaí meicniúla scátháin nó satin.
Meaisínithe agus Oibríochtaí Tánaisteacha
Cé go seachadann réitigh infheistíochta gar do -gheataí glana, tá gá le cruinneas meaisínithe tánaisteach ó ghnéithe dochta comhéadain lamháltais (amhail pócaí imthacaí, aghaidheanna séalaithe agus snáitheanna tapáilte).
Críochnú Tánaisteach Forbhreathnú
• Beachtas Meaisínithe CNC: Milling, Casadh, Leadránach, Snáithithe (H7 Lamháltais)
• Cóireáil & Críochnú Dromchla: Éighníomhachtú Ceimiceach, Leictreaphollú, Snasú Scáthán Meicniúla
• Postáil{0}}Próiseáil & Tástáil: Tástáil Hidreastatach, Iniúchadh Treáite Ruaim, Brath Sceitheadh Héiliam
In-Cumais CNC Teach
• Trealamh: ionaid mheaisínithe ingearacha 3-ais, 4-ais, agus 5-ais (VMCanna), deileanna ag casadh CNC le huirlisiú beo.
• Lamháltais Meaisínithe: Trastomhais tollta H7, suíomh fíor síos go 0.015 mm, bailchríocha dromchla go Ra 0.8 µm ar aghaidheanna casta/meilte.
• Táirgeadh Snáithe: Snáitheanna inmheánacha agus seachtracha méadrach (M), Aontaithe (UNC/UNF), agus Píobáin (NPT/G/BSPT) gearrtha nó meilte-.
Roghanna Cóireála & Críochnaithe Dromchla
|
Próiseas Cóireála |
Paraiméadair Theicniúla |
Cuspóir Oibriúcháin |
|
Gloine Bead / Gaineamh Blasting |
Méid meán 100–200 mogalra, Ra 3.2–4.5 µm |
Bailchríoch aonfhoirmeach Neamhlonrach, baint scála |
|
Pasivation Ceimiceach |
ASTM A967 (folcadh citreach nó aigéad nítreach) |
Baintear iarann saor in aisce, luathaíonn sé aisghabháil ciseal ocsaíd |
|
Leictripholladh |
ASTM B912, micrea-smúdú (Ra < 0.4 µm) |
Cuireann sé deireadh le burrs micreascópacha, feabhsaítear feidhmíocht sláinteachais |
|
Snasú Scáthán Meicniúla |
Críoch grean 240, 400, suas le 800 mogalra (#8 Mirror) |
Ailtireacht amhairc, éasca-teagmháil glan le bia |
Rialú Cáilíochta agus Cigireacht
Déantar gach leá táirgeachta a logáil, a rianú agus a fhíorú trí Chóras Bainistíochta Cáilíochta struchtúrtha atá deimhnithe go ISO 9001:2015.
Sreabhadh Cigireachta Cáilíochta
• Anailís Cheimiceach Leáigh (OES)
• Tástáil Mheicniúil Teanntachta & Cruas
• Scanadh CMM Toiseach
• NDT Radagrafach / Ultrasonach
• Seiceáil ar Dhromchla Treite Ruaime (PT).
• Tástáil Hidrea-bhrú/Sceitheadh Aeir
Fíorú Miotaleolaíochta Ceimiceach agus Fisiciúil
• Speictreascópacht Astaíochta Optúil (OES): Anailís cheimiceach déanta ar gach leá roimh dhoirteadh; teastas oifigiúil EN10204 3.1 ábhair eisithe do gach luchtóg teasa.
• Tástáil Mheicniúil: Teanntacht millteach, táirgeacht, fadú, agus tástáil chruas Brinell/Rockwell ó bharraí samplacha arna gcaitheamh taobh le múnlaí táirgeachta.
• Anailís Mhicreastruchtúr: Fíorú meiteagrafach chun tuaslagán cairbíde iomlán a dhearbhú agus easpa céimeanna díobhálacha deilt.
Tástáil Neamh-Mhillteach (NDT) & Méadreolaíocht Toiseach
• Meaisín Tomhais Comhordanáidí (CMM): Heicseagán 3D CMM le taiscéalaí teagmhála agus scanóir líne léasair le haghaidh mapáil próifíle dromchla casta i gcoinne samhlacha CAD.
• Cigireacht Penetrant Dye (PT): Léirithe de réir ASTM E1417 / ISO 3452 chun seiceáil le haghaidh scoilteanna dromchla, stopann fuar, nó pores crapadh.
• Tástáil Bhrú / Hidreastatach: tástáil neomatach 100% faoi uisce (6 bar/90 psi aer) nó tástáil hidreastatach suas go 300 barra le haghaidh brú-ina bhfuil teilgin.
OEM agus Déantúsaíocht Chustaim
Oibrímid go díreach ó shonraíochtaí innealtóireachta custaiméirí chun páirteanna a thógáil ó choincheap luath trí bhailíochtú fréamhshamhlacha agus olltáirgeadh iomlán.
Amlíne Forbartha Tionscadal OEM
• Insamhladh Geata Anailíse & Soladach DFM (Laethanta 1 - 3)
• Dearadh & Meaisíniú Uirlisí Alúmanam (Laethanta 4 - 18)
• Táirgeadh Samplach Tosaigh & Cigireacht (Laethanta 19 - 25)
• Tuairisc FAI & Seoladh Samplach (Laethanta 26 - 30)
• Eisiúint Táirgeadh Srathach (3 - 4 Seachtaine)
Tacaíocht Dearaidh le haghaidh Déantúsaíochta (DFM).
Déanann ár n-innealtóirí réitigh gach aighneacht a mheas ag baint úsáide as bogearraí samhaltaithe soladaithe chun na nithe seo a leanas a shainaithint:
• Aistrithe criticiúla ar thiús an bhalla is cúis le porosity crapadh.
• Suímh oiriúnacha geataí chun lochtanna amhairc ar dhromchlaí feidhmiúla a chosc.
• Deiseanna chun meáchan a laghdú agus dolúbthacht struchtúrach a chaomhnú.
Úinéireacht Tooling & Saol
• Tógáil Uirlise: Faigheann instealladh alúmanaim aerárthaigh cruach P20 nó ardghrád bás.
• Úinéireacht: Coinníonn an custaiméir úinéireacht maoine intleachtúla agus uirlisí 100%.
• Ráthaíocht Cothabhála: Gnáthchothabháil, deisiú agus athsholáthar dísle saor in aisce ar feadh shaolré an tionscadail.
Cad is cóir do Cheannaitheoirí a Sholáthar le haghaidh RFQ
Chun luachan mionsonraithe tráchtála agus teicniúil a fháil laistigh de 24 go 48 uair an chloig, cuir na sonraí seo a leanas i d'fhiosrúchán:
Seicliosta RFQ
• Comhad CAD 3D: formáid STEP (.stp), IGES (.igs), nó SolidWorks (.sldprt)
• Líníocht Innealtóireachta 2T: Formáid PDF a thaispeánann toisí criticiúla, lamháltais, agus sonraí snáithe
• Sonraíocht Ábhar: Caighdeán grád (m.sh., ASTM A351 CF8, EN 1.4308)
• Cainníocht & Éileamh: Réamhaisnéis toirte bliantúil agus méideanna baisceanna ordaithe measta
• Meaisínithe Tánaisteach: Dromchlaí sonracha a éilíonn meaisínithe CNC agus glaonna bailchríoch dromchla
• Riachtanais um Chríochnú Dromchla: Mar-teilgthe, coirnín pléasctha, éighníomhach nó snasta
• Cigireacht & Scóip NDT: Tástáil riachtanach (tuarascáil iniúchta CMM, Penetrant Dye, Tástáil Brú, Radagrafaíocht)
• Téarmaí Tráchtála: Sprioc-sceideal seachadta agus Incoterms roghnaithe (FOB, CIF, DDP)
Ceisteanna Coitianta
Q: Cad é an príomh-difríocht idir teilgthe 304 (CF8) agus saoirsithe 304?
A: Tá ceimic coigeartaithe ag Cast CF8 (ASTM A351) le haghaidh réitigh sreabhach, rud a ligeann suas le 2.0% ábhar sileacain i gcomparáid le 0.75% i 304 saoirsithe. Tá méid beag rialaithe deilt -ferrite (go hiondúil 5% go 15%) ina mhaitrís austenític chun cosc a chur ar neart táirgeacht soladach le linn scáineadh te a chosc.
C: Cathain ba chóir dom a uasghrádú ó 304 (CF8) go 316 (CF8M)?
A: Roghnaigh 316 / CF8M nuair a bhíonn an réitigh ag feidhmiú i dtimpeallachtaí atá faoi lé clóirídeanna, sáile mara, uisce goirt, nó aigéid halaiginithe. 316 tá 2.0% go 3.0% moluibdín, a ardaíonn go suntasach friotaíocht creimeadh pitting i gcomparáid le 304. I gcás tionsclaíoch ginearálta, atmaisféarach, agus iarratais teagmhála bia, tá an réiteach is éifeachtaí ó thaobh costais{8}
C: Cad é do ghnáth-am luaidhe le haghaidh uirlisí, samplaí, agus ritheann táirgeachta?
A: Fréamhshamhlacha Mear (céir chlóite 3D / patrúin PMMA): 7 go 10 lá.
Uirlisí Táirgeadh & Samplaí den Chéad Airteagal Tosaigh: 25 go 30 lá.
Seachadadh Táirgeadh Aifreann Srathach: 30 go 40 lá tar éis ceadú samplach.
C: Conas a choscann tú porosity inmheánach gáis agus crapadh i gcodanna tiubh?
A: Bainimid úsáid as bogearraí ionsamhlúcháin sreafa agus soladaithe múnla sula bhfaigheann uirlisí gearrtha bás. Ligeann sé seo dúinn geataí cuí, córais rádala, agus ardaitheoirí inslithe a dhearadh. Má chomhcheanglaítear é seo le múnlaí céir mheánteochta agus sliogán sol shilice, cinntíonn sé seo go sreabhann miotail chothaithe chuí isteach i gcodanna troma agus iad ag fuarú.
