Is modh é réitigh infheistíochta nó réitigh céir caillte chun coimpléasc beachtas-réitigh gar do mhionsonraí crutha agus úsáid á baint as patrúin céarach a mhacasamhlú. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.
Buntáistí a bhaineann le Teilgin Céir Caillte Cruach Dhosmálta
Solúbthacht an Dearaidh
Mar gheall ar an raon leathan de ghráid -cruach dhosmálta is féidir a roghnú astu, beidh an tsolúbthacht agat chun an teilgthe a chumrú de réir do riachtanas. Is féidir le réitigh céir caillte cruach dhosmálta fiú cruthanna casta a ghlacadh nó páirteanna log a bheith ann. Ós rud é go ndéantar réitigh céir caillte cruach dhosmálta trí phróiseas athchleachtach, is féidir teilgin cruach dhosmálta iolracha a tháirgeadh go héifeachtach.
Ní Seans maith go Meirge nó Creimeadh
Má úsáideann tú cruach dhosmálta i bpróiseas réitigh céir caillte, ní bheidh ort a bheith buartha faoi meirge nó creimeadh. Ar an gcúis seo, is iad seo an rogha is fearr don chuid is mó d'fheidhmchláir thionsclaíocha a chuireann na codanna seo faoi réir coinníollacha ina bhfuil claonadh ag miotail chreimeadh. Roghnaíonn roinnt custaiméirí réitigh alúmanam freisin chun páirteanna a tháirgeadh a fhanann saor ó chreimeadh. Mar sin féin, ní léiríonn siad seo an leibhéal céanna láidreachta, friotaíochta in aghaidh ardbhrú nó marthanachta agus atá teilgin cruach dhosmálta.
Near-Glan Cruth
Buntáiste eile a bhaineann le húsáid réitigh céir caillte cruach dhosmálta ná go soláthraíonn sé bailchríocha dromchla níos fearr, lamháltais tríthoiseach daingean, agus solúbthacht cóimhiotail níos mó. Leis seo, is féidir leis an toradh an cruth glan a bhaint amach a dteastaíonn níos lú meaisínithe agus próisis eile a d'fhéadfadh an costas a mhéadú.
Neart agus Marthanacht
Roghnaíonn an chuid is mó de na monaróirí úsáid a bhaint as réitigh céir caillte cruach dhosmálta freisin mar gheall ar a marthanacht agus a neart dochreidte. Is féidir leat a bheith ag súil go bhfeidhmeoidh na codanna cruach dhosmálta seo trí phróiseas réitigh céir caillte go maith agus go bhfanfaidh siad i riocht den scoth ar feadh tréimhse fada, fiú nuair a úsáideann tú iad i dteocht mhór.
Réitigh Infheistíochta Cruach Dhosmálta
Tá ábhar carbóin laghdaithe 316L bunaithe ar 316 cruach dhosmálta. Cruach ultra-charbóin atá ann. Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar aigéid orgánacha éagsúla, aigéid neamhorgánacha, alcaile agus salainn, agus tá friotaíocht maith creimeadh aige ar chreimeadh criostail.Tá an fheidhmíocht táthú go maith, oiriúnach do tháthú ilchiseal, gan aon chóireáil teasa tar éis táthú, agus níl aon chlaonadh ar chreimeadh calafoirt scian tar éis táthú.
Is ábhar cruach dhosmálta coitianta é an SS304, ar a dtugtar freisin cruach dhosmálta 18-8 le toughness ard agus resistant teocht ard 800 céim sa tionscal, a úsáidtear go forleathan sa tionscal maisiúcháin tionscail agus troscáin agus sa tionscal bia agus leighis.
Cruach Dhosmálta Réitigh Céir Caillte
Tá friotaíocht creimeadh níos fearr ag cruach dhosmálta 316 ná 304 cruach dhosmálta agus tá friotaíocht maith creimeadh aige i dtáirgeadh laíon agus páipéir.
Réitigh Infheistíochta Cruach Alloy
Is scéim réitigh choitianta é réitigh infheistíochta. Is iad na cineálacha cóimhiotail is féidir a tháirgeadh trí réitigh infheistíochta ná cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cóimhiotal teas-resistant, cruach dhosmálta, cóimhiotal cruinneas, cóimhiotal maighnéad buan, cóimhiotal imthacaí, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal tíotáiniam agus iarann insínte. Tá an próiseas réitigh infheistíochta casta agus deacair a rialú, agus tá na hábhair a úsáidtear agus a chaitear costasach, agus mar sin tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh páirteanna beaga le cruth casta, ceanglais ard-chruinneas, nó deacair próiseáil eile a dhéanamh.
Páirteanna Réitigh Beachtais Céir Caillte
Déantar na Páirteanna Réitigh Beachtais Céir Caillte seo de 420 cruach dhosmálta . 420 cruach dhosmálta martensitic cruach dhosmálta, a bhfuil méid áirithe friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh aige, agus tá cruas ard aige.
Páirteanna Réitigh Beachtais Cruach Dhosmálta
Is é an t-amhábhar a bhaineann le Páirteanna Réitigh Beachtais Cruach Dhosmálta ná cóimhiotail 431. 431 ná cruach dhosmálta martensitic a mhonaraítear de réir caighdeáin Mheiriceá ASTM, le dea-neart agus toughness. Tá friotaíocht maith creimeadh aige le réitigh uiscí d'aigéad ocsaídeach, an chuid is mó de aigéid orgánacha agus salainn orgánacha.
Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Dhosmálta
Is é amhábhar na Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Dhosmálta seo ná cruach dhosmálta 17-4PH. 17-4Is cruach dhosmálta martensitic cruaithe deascadh é PH atá comhdhéanta de chopair, niobium agus columbium.
Páirteanna Réitigh Céir Caillte Cruach Dhosmálta
Déantar na Páirteanna Réitigh Céir Caillte Cruach Dhosmálta seo de chóimhiotail 2205. Is cruach dhosmálta déphléacsach é an t-ábhar seo comhdhéanta de chóimhiotail cróimiam 22%, 3% moluibdín, 5-6% nicil agus nítrigine. Tá ard-neart aige, toughness dea-thionchar agus friotaíocht maith creimeadh strus foriomlán agus áitiúil.
Réitigh Céir Caillte Alloy Steel
Déantar an Réitigh Céir Caillte Alloy Steel a mhonarú trí mhodh réitigh caillteanas céir. Níl aon rianta de bhlaosc nó gasket ag na táirgí a chaitear le modh caillteanais céir. Is fearr rudaí cuasaithe a chaitheamh leis. Tá tionchar mór ag scileanna réitigh infheistíochta traidisiúnta na Síne ar an bhforbairt idirnáisiúnta metallurgical.
Cén Fáth Roghnaigh Linn
Ár Monarcha
Tá línte táirgeachta cruinneas-réitigh agus meaisínithe ag an gcuideachta, a chlúdaíonn réimse iomlán de níos mó ná 30,000 méadar cearnach, agus fostaíonn sé thart ar 180 fostaí.
Ár Seirbhísí
Ár seirbhís soláthair mhonarcha oem (seirbhís saincheaptha) i réitigh infheistíochta beachtas, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte, táimid tiomanta don teicníc seo le breis agus 20 bliain.
Ardtrealamh
Meaisín, uirlis nó ionstraim atá deartha le hardteicneolaíocht agus feidhmiúlacht chun tascanna an-sonracha a dhéanamh le cruinneas, éifeachtacht agus iontaofacht níos fearr.
Nuálaíocht
Táimid tiomanta dár gcórais a fheabhsú go leanúnach, ag cinntiú go bhfuil an teicneolaíocht a chuirimid ar fáil ceannródaíoch i gcónaí.
Réitigh gaineamh
Is próisis réitigh cruach é réitigh gaineamh cruach dhosmálta nó réitigh múnlaithe gaineamh a bhaineann le húsáid mhúnlaí gaineamh chun páirteanna miotail casta a mhúnlú agus a chruthú. Ullmhaítear múnlaí gaineamh inmhéadaithe sula ndéantar miotail leáite a dhoirteadh chun an cruth atá ag teastáil a ghlacadh.
Réitigh múnla bhlaosc
Ar an láimh eile, is cineál próiseas réitigh cruach dhosmálta é réitigh mhúnla bhlaosc a úsáideann -gaineamh clúdaithe le roisín le haghaidh cruinneas tríthoiseach níos fearr. Is próiseas é atá an-chosúil le réitigh gaineamh, ach ní cheadaíonn sé patrúin ath-inúsáidte (píosaí miotail nó sliogáin) a chruthú ar féidir iad a úsáid arís agus arís eile chun macasamhlacha cruinne a dhéanamh ar an gcuid céanna.
Réitigh infheistíochta
Teicníc réitigh cruach is ea réitigh infheistíochta a úsáideann prionsabail réitigh céir caillte. Baineann an teicníc seo le húsáid patrúin múnlaí céir chun teilgin cruinne de chodanna beaga a fhoirmiú. Is féidir an patrún, atá déanta as céir nó ábhar comhchosúil a bhaint go simplí tríd an múnla a leá ar shiúl.
Réitigh múnla ceirmeacha
Ar an láimh eile, déantar úsáid as criadóireacht mar ábhar múnla le réitigh ceirmeacha múnla nó ceirmeacha. Is meascán d'infheistíocht agus réitigh múnla plástair é an próiseas, rud a fhágann go bhfuil teilgin cruach an-chruinn.
Cur i bhfeidhm Réitigh Céir Caillte Cruach Dhosmálta
Innealra próiseála bia
Mar gheall ar chumas cosc meirge, úsáidtear réitigh cruach dhosmálta i mbeagnach gach trealamh próiseála bia. Go ginearálta cuirtear go leor comhpháirteanna le chéile píosaí trealaimh den sórt sin. Tá teicnící próiseála éagsúla ann chun na comhpháirteanna seo a dhéanamh, mar shampla brionnú, réitigh, meaisínithe as an pláta, táthú, etc. Chomh maith leis sin, tá páirteanna casta múnlaithe d'innealra próiseála bia éasca le táirgeadh mar gheall ar solúbthacht réitigh cruach dhosmálta. Is samplaí den phróiseas réitigh cruach dhosmálta iad comhpháirteanna meaisín caife, comhpháirteanna grinder miotail, agus níos mó.
Comhpháirteanna comhla & caidéil
Tá comhpháirteanna comhla agus caidéil ríthábhachtach d'fheidhmiú trealaimh éagsúla. Mar sin, caithfidh an dearadh a bheith láidir go leor le haghaidh feidhmchláir dhianseirbhíse agus marthanacht. Plus, is féidir an réitigh a dhéanamh chun aon chruth casta a tháirgeadh; tá sé thar a bheith indéanta maidir le dearadh comhpháirteanna comhla agus caidéil. Is iad cuid de na comhpháirteanna comhla & caidéil a tháirgtear ó réitigh cruach dhosmálta ná diosca comhla, comhlacht comhla, boinéad comhla, comhlacht caidéil, gland comhla, impeller caidéil, agus níos mó.
Iarratas mara
Úsáidtear cóimhiotail cruach dhosmálta éagsúla i dtáirgeadh comhpháirteanna mara. In iarratais mhara, roghnaítear an modh chun páirteanna láidre a tháirgeadh mar gheall ar a fhriotaíocht teasa ard, abrasion, agus airíonna creimeadh.
Réitigh feistiú píopaí
Úsáidtear comhpháirteanna le haghaidh feistis píopaí i go leor tionscail éagsúla chun treo na píopaí a nascadh, a athrú agus chun sreabhadh a rialú. Is é teilgin cruach dhosmálta an cur chuige is cost-éifeachtaí maidir le táirgeadh toirte beag. Is iad elbow, bushing, tee, agus níos mó, cuid de na feistis a tháirgtear le réitigh cruach dhosmálta.
Trealamh leighis
Úsáideann monaróirí ionstraimí leighis réitigh cruach dhosmálta chun comhpháirteanna éagsúla a tháirgeadh. Oibríonn siad le hábhair iolracha cruach dhosmálta, lena n-áirítear cruach dhosmálta 316(l) agus níos mó, chun páirteanna saincheaptha a chruthú a chomhlíonann an cruinneas tríthoiseach agus an chaoinfhulaingt daingean a theastaíonn ón iarratas leighis.
Príomhghnéithe maidir le Gráid Cruach Dhosmálta a Roghnú
Friotaíocht Creimthe
Is gné ríthábhachtach é friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta a mheas. Tá airíonna uathúla-resistantacha creimthe ag gráid éagsúla, mar sin tá sé ríthábhachtach an leibhéal cosanta a theastaíonn do do thimpeallacht nó d’fheidhmchlár ar leith a shainaithint. Smaoinigh ar an nochtadh d'eilimintí creimneach cosúil le taise, ceimiceáin, nó salann, agus roghnaigh grád cruach dhosmálta dá réir sin.
Airíonna Meicniúla
Is fachtóir ríthábhachtach eile é scrúdú a dhéanamh ar airíonna meicniúla gráid cruach dhosmálta. Cuimsíonn na hairíonna seo fachtóirí cosúil le neart teanntachta, neart toraidh, cruas, agus insínteacht, a mbíonn tionchar díreach acu ar fheidhmíocht an ábhair faoi choinníollacha éagsúla. Aimsigh sainriachtanais mheicniúla do thionscadal agus roghnaigh grád a ailíníonn leis na réamhriachtanais sin.
Friotaíocht Teochta
In iarratais a bhaineann le teas mór nó fuar, bíonn friotaíocht teochta ríthábhachtach. Léiríonn gráid cruach dhosmálta céimeanna éagsúla friotaíochta in aghaidh teochta ardaithe, rothaíocht theirmeach, agus coinníollacha crióigineacha. Déan an raon teochta oibriúcháin atá beartaithe a mheas agus cinntigh gur féidir leis an ngrád roghnaithe na strusanna teirmeacha a bhfuiltear ag súil leo a sheasamh.
Breithnithe Costais
Cé go bhfuil ceanglais theicniúla tábhachtach, tá sé ríthábhachtach freisin costais ghaolmhara an ghrád cruach dhosmálta atá ag teastáil a mheas. Tagann gráid éagsúla le pointí praghais éagsúla mar gheall ar a gcomhdhéanamh cóimhiotail shonrach agus a saintréithe feidhmíochta. Déan iarracht cothromaíocht a bhaint amach idir feidhmíocht agus éifeachtacht costais chun an luach a dhíorthaítear ó do rogha cruach dhosmálta a uasmhéadú.
Próiseas Réitigh Céir Caillte Cruach Dhosmálta
Déanamh Múnla
Tá an múnla a úsáidtear le haghaidh réitigh céir caillte cruach dhosmálta deartha go príomha le haghaidh patrúin céir a instealladh. Tá siad na toisí céanna le teilgin cruach dhosmálta deiridh. Chun cáilíocht na bpatrún céir a chinntiú, ní mór cruinneas ardtoiseach agus luach garbh dromchla beag a bheith ag an múnla. De ghnáth, roghnaíonn cuideachtaí réitigh cruach dhosmálta cóimhiotal alúmanaim mar an t-ábhar múnla. I gcomparáid le soláthraithe eile, roghnaíonn ár dteilgcheárta alúmanam eitlíochta mar an t-ábhar múnla. Ach úsáideann monarchana réitigh cruach dhosmálta eile ach gnáth-alúmanam chun costas a shábháil.
Instealladh Patrún Céir
Brúigh an greamaigh céir cóireáilte isteach sa chuas múnla, tóg amach é tar éis an t-uisce oighir a chomhdhlúthú ag an meaisín uisce oighir, é a chur isteach sa linn ar feadh tréimhse ama, agus faigh patrún céir amháin tar éis é a chóiriú agus a iniúchadh. Is féidir patrún céir a thuiscint mar chuid dísle-deilgthe.
Deisiúchán Céir Patrún
Cinnfidh cáilíocht na bpatrún céir go díreach cáilíocht na teilgin cruach dhosmálta deiridh. Mar sin, is gá an ceardlann patrúin céir a rialú le teocht leanúnach, dífhoirmiú patrúin céir a íoslaghdú. Idir an dá linn, déan iniúchadh ar chaighdeán dromchla gach patrún céir, le haghaidh na patrúin céir sin le burrs, flash, agus líne scaradh, is gá iad a dheisiú.
Tionól Crann
Tar éis deisiú patrún céir, chun táirgiúlacht na bpatrún céir cáilithe a fheabhsú, déantar patrún céir amháin a chomhleádh agus a tháthú ar an gcóras réitigh réamhdhéanta chun cóimeáil patrún céir a dhéanamh. Go ginearálta, is féidir 2 ~ 80 patrún céir a tháthú ar mhodúl céir amháin. Cinneann an scéim fhoirmithe crann táirgeacht táirgí agus ráta úsáide cruach dhosmálta leáite. Ba cheart an scéim foirmithe crann a chur san áireamh go cúramach agus an dearadh á dhearadh, agus ba cheart a mheas freisin an bhfuil an scéim foirmithe crann áisiúil chun céir a aisghabháil agus a athúsáid.
Imréitigh Patrún Céir
Tar éis seasamh ar feadh níos mó ná 45min, is féidir na modúil céir taobh thiar de chrainn ghrúpa a ghlanadh. Sula ndéantar sliogáin agus sciodair crochta a dhéanamh, ní mór na modúil céir tar éis an uimhir ghrúpa a ghlanadh chun blúiríní céir agus ramhar a bhaint as an dromchla. Is féidir leis an greamaitheacht a bhaineann le sliogáin a dhéanamh a fheabhsú. An modúl a thumadh i leacht glantacháin agus cómhalartach trí huaire, thart ar 4s san iomlán. Tar éis duit é a thógáil amach, séid-an modúl a thriomú le haer comhbhrúite, agus ansin déan blaosc trí mhéid a chur leis.
Déanamh Blaosc
Tar éis na patrúin céir brataithe, cuir sa bhlaosc-siopa chun a thriomú. Triomaíodh an ciseal dromchla go nádúrtha. Ach déantar an ciseal trasdula agus an ciseal cúl a thriomú trí thriomú aer rothlach chun an triomú a luasú. Rinneadh an sciath arís agus arís eile 5 ~ 7 huaire (5 ~ 6 sraithe le haghaidh teilgin cruach dhosmálta beaga agus 6 ~ 9 sraithe le haghaidh teilgin cruach dhosmálta mór). Ciseal dromchla le gaineamh mín, gaineamh ciseal trasdula beagán garbh. Tar éis roinnt sraitheanna de ghaineamh a bheith thicker), go dtí go foirm a 7 ~ 15mm bhlaosc crua. Tá neart leordhóthanach ag an bhlaosc crua.
Dewaxing agus Cóireáil Céir
An bhlaosc ar ais isteach sa tua gaile dewaxing, patrúin céir leá, agus eis-sreabhadh ó bun an bhlaosc. De réir scaradh an deighilteoir uisce, is féidir an céir leachtach a athchúrsáil. 12 uair an chloig ina dhiaidh sin, cuirfear leacht céir trí scagaire san áireamh sna bairillí statacha ar feadh 6 ~ 8 uair an chloig. Ar deireadh, leacht céir isteach sa bhosca caomhnaithe teasa inslithe le haghaidh an dara húsáid.
Blaosc Rósta, Doirt & Imréitigh
Sula ndéantar é a dhoirteadh, ba chóir an bhlaosc tar éis a bhaint céir a rósta. Ba chóir an bhlaosc a róstadh ar feadh 50 nóiméad i bhfoirnéis ola nó i bhfoirnéis leictreach ag 1100 céim. Is é an príomhchuspóir ná an leacht céir iarmharach a bhaint tar éis a bhaint céir. Agus feabhas a chur ar neart agus tréscaoilteacht an bhlaosc. Chun dífhoirmiúchán nó réabadh an bhlaosc a chosc le linn doirteadh. Fachtóir thar a bheith tábhachtach eile is ea an difríocht teochta idir an cruach dhosmálta leachtach castable agus an bhlaosc a laghdú chun crapadh an phíosa oibre a laghdú. Nuair a bhíonn caomhnú teasa cruach leáite cobhsaí agus is féidir é a dhoirteadh, is féidir an bhlaosc a shroicheann an t-am róstadh san fhoirnéis rósta a dhoirteadh. Tar éis na comhdhlútháin réitigh, scriostar an bhlaosc agus baintear an córas doirteadh. Ar deireadh, déantar an burr a ghlanadh agus déantar pléascadh lámhaigh chun na codanna cruach dhosmálta a bhfuil an sprioc-teilgthe orthu a fháil. Ba chóir go gcaithfí dromchla teilgin céir caillte cruach dhosmálta trí mhiotail agus pasivation.
Cuid castacht
Cinnfidh castacht na coda nó an chomhpháirte cén próiseas réitigh is oiriúnaí. Mar shampla, tá réitigh infheistíochta iontach do chruthanna casta le mionsonraí casta, agus is fearr a oireann réitigh gaineamh do chruthanna simplí le toisí níos mó.
Ceanglais cruinne
Beidh tionchar freisin ag an leibhéal cruinnis a theastaíonn don chuid nó don chomhpháirt ar an bpróiseas réitigh a roghnófar. Tairgeann réitigh infheistíochta agus réitigh cúr caillte cruinneas níos airde agus lamháltais níos déine, agus níl an réitigh gaineamh chomh beacht.
Roghnú ábhair
Beidh tionchar ag an rogha cóimhiotail cruach dhosmálta le haghaidh réitigh freisin ar an bpróiseas réitigh a roghnaíodh. Mar shampla, tá réitigh infheistíochta an-oiriúnach do chóimhiotail cruach dhosmálta ardchaighdeáin, agus is fearr a fheileann réitigh gaineamh do chruach dhosmálta de ghrád níos ísle.
Toirt táirgeachta
Beidh ról ag líon na gcodanna nó na gcomhpháirteanna a theastaíonn freisin chun an próiseas réitigh ceart a roghnú. Tá réitigh infheistíochta oiriúnach le haghaidh táirgeadh íseal go meánmhéid, agus tá réitigh gaineamh níos oiriúnaí do tháirgeadh ardtoirte.
Breithnithe costais
Ba cheart costas an phróisis réitigh a chur san áireamh freisin, lena n-áirítear costas ábhar, saothair agus trealaimh. Is é an réitigh gaineamh is éifeachtaí ó thaobh costais de go ginearálta, agus is féidir le réitigh infheistíochta agus réitigh cúr caillte a bheith níos costasaí mar gheall ar an cruinneas agus an chastacht níos airde atá i gceist.
Cé na Miotail a Úsáidtear i Réitigh Céir Caillte
Tairgeann cruach dhosmálta rogha ildánach le haghaidh teilgin, agus úsáidtear é thar go leor tionscail. Tógtar an t-ábhar ó mheascán de chróimiam, nicil agus moluibdín. Déanfar gráin agus airíonna an chóimhiotail a chruthaítear nuair a úsáidtear cruach dhosmálta a chinneadh ag leibhéil gach ceann de na miotail seo. Toisc go bhfuil cróimiam i gcónaí i gceist le 10% den mhiotal a úsáidtear, beidh na cóimhiotail seo resistant a chreimeadh agus ocsaídiúcháin.
Is minic a roghnaítear é mar gheall ar a n-airíonna ísealchostas, eacnamaíocha agus ferromagnetic, tá cruach carbóin ar fáil i roinnt gráid agus is féidir leis a bheith ildánach ina chóireáil teasa. Is minic a úsáidtear cóimhiotail cruach carbóin laistigh de na tionscail aeraspáis, talmhaíochta, leighis agus airm tine.
Cosúil le cruach dhosmálta, tá cóimhiotail nicil agus cóbalt frithsheasmhach in aghaidh ocsaídiúcháin, ach cuireann an dá cheann acu friotaíocht láidir ar theas, caitheamh agus creimeadh. Mar gheall air seo is minic a bhíonn na cóimhiotail seo oiriúnach do thionscail inar féidir teas agus creimeadh foircneach, amhail muirí, míleata, ceimiceacha agus aeraspáis. Is féidir na hábhair seo a chomhcheangal le hais iarann agus alúmanam chun Alnico a chruthú, sárchóimhiotail a thairgeann maighnéad buan a úsáidtear laistigh de mhótair leictreacha, feadáin maighnéadrón, lanna tuirbíní agus scairdinnill aerárthaigh.
Tairgeann cóimhiotail atá bunaithe ar chopair seoltacht theirmeach agus leictreach eisceachtúil, rátaí ísle caitheamh agus cuimilt agus dea-insínteacht. Is minic a fhaightear iad laistigh de na tionscail mhuirí, pluiméireachta agus leictreacha. I measc na gcóimhiotail a bhfuil copar iontu tá cré-umha a fhaightear i imthacaí agus i liáin báid, prás a fhaightear in uirlisí ceoil, pluiméireachta agus pléascáin, agus -cooper a chomhcheanglaítear go coitianta chun teilgin a dhéanamh sa tionscal mara.
Tá tóir ar theilgean céir caillte alúmanaim mar gheall ar mheaisíniúlacht na miotail agus friotaíocht creimeadh. Mar gheall ar a nádúr sreabhach is féidir ballaí tanaí a bheith i gcóimhiotail alúmanaim agus nuair a chomhcheanglaítear iad le miotail eile nó nuair a dhéantar teaschóireáil orthu, forbraíonn an miotail neart eisceachtúil. Tá an miotal ar cheann de na cinn is flúirseach ar fad mar go ndéanann sé suas 8% de screamh an Domhain. Is miotail éadroma é a úsáidtear go minic sna tionscail aeraspáis, míleata, feithicleach, pacáistithe, ullmhú bia agus leictreacha. Chomh maith le réitigh céir caillte alúmanaim, cuireann Dean Group seirbhísí bás-réitigh alúmanaim ar fáil freisin.
Breithnithe Tábhachtacha maidir le Teilgin Céir Caillte Cruach Dhosmálta
Dearadh
Braitheann rath an phróisis réitigh céir caillte go mór ar dhearadh an patrún céir. Ba cheart comhpháirteanna a dhearadh leis an bpróiseas réitigh san áireamh, ag cur san áireamh fachtóirí cosúil leis an ngá atá le tiús bhalla aonfhoirmeach agus an cumas patrún céir a bhaint as an múnla.
Uirlisiú
Is cuid thábhachtach den phróiseas réitigh céir caillte é an uirlisiú. Tá uirlisí ardchaighdeáin riachtanach chun patrúin beachta céir a tháirgeadh agus múnlaí comhsheasmhacha ardchaighdeáin a chruthú.
Críochnaigh Dromchla
Tá tionchar ag roinnt fachtóirí ar chríochnú dromchla an chomhpháirt dheiridh, lena n-áirítear cáilíocht an mhúnla, an cineál cruach dhosmálta a úsáidtear, agus na próisis críochnaithe a úsáidtear tar éis réitigh.
Roghnú Ábhar
Cé gur ábhar den scoth é cruach dhosmálta le haghaidh réitigh céir caillte, tá sé tábhachtach an cineál ceart cruach dhosmálta a roghnú don iarratas sonrach. Ba cheart fachtóirí cosúil le friotaíocht creimeadh, neart agus friotaíocht teochta a chur san áireamh agus ábhar á roghnú.
Rialú Cáilíochta
Tá rialú cáilíochta riachtanach chun a chinntiú go gcomhlíonann na comhpháirteanna deiridh na sonraíochtaí riachtanacha. Ba cheart go mbeadh próisis iniúchta i bhfeidhm ar feadh an phróisis réitigh chun aon lochtanna nó neamhréireachtaí a shainaithint.
Próifíl na Cuideachta
Is Wabon Beachtas Miotal Co Ltd, Bunaithe i 2014, monaróir gairmiúil agus an onnmhaireora réitigh infheistíochta, a chlúdaigh an mhonarú múnla, CNC meaisínithe agus cóireáil críochnú dromchla. Tá an ceanncheathrú lonnaithe i gcathair chultúrtha cáiliúil na Síne, baile dúchais Confucius, Jining City, Shandong Cúige, Qingdao Port san oirthear agus Aerfort Idirnáisiúnta Jinan Yaowall sa tuaisceart. Tá na coinníollacha tráchta an-áisiúil.
CCanna
C: Cad é Réitigh Cruach Dhosmálta Céir Caillte?
C: Conas a oibríonn an próiseas?
C: Cén fáth cruach dhosmálta a úsáid le haghaidh réitigh céir caillte?
C: Cad iad na buntáistí a bhaineann le réitigh céir caillte?
C: Cad iad na tionscail a úsáideann cruach dhosmálta réitigh céir caillte?
C: Cad iad na cineálacha cóimhiotail cruach dhosmálta is féidir a úsáid?
C: An bhfuil costas réitigh céir caillte-éifeachtach?
C: Cad iad na teorainneacha a bhaineann le réitigh céir caillte?
C: An féidir teilgin céir caillte a chóireáil-le teas?
C: Conas a chinntíonn tú cruinneas tríthoiseach i dteilgin céir caillte?
C: Cad iad na bailchríocha dromchla is féidir a bhaint amach le réitigh céir caillte?
C: An bhfuil aon bhreithnithe comhshaoil leis an bpróiseas seo?
C: An féidir teilgin céir caillte a tháthú nó a mheaisíniú?
C: Cad iad na réamhchúraimí sábháilteachta ba chóir a ghlacadh le linn an phróisis?
C: Cé chomh fada a thógann sé chun réitigh céir caillte cruach dhosmálta a tháirgeadh?
C: Cad iad na bearta rialaithe cáilíochta a úsáidtear i réitigh céir caillte?
C: An féidir teilgin céir caillte a shaincheapadh d'iarratais shonracha?
C: An bhfuil cainníocht íosta ordú ann le haghaidh teilgin céir caillte?
C: Conas a roghnaíonn mé teilgcheárta iontaofa do mo thionscadal?
C: Cad iad na cóireálacha postála-atá ar fáil do chomhpháirteanna cruach dhosmálta?
